Các Loại Bản Vẽ Cơ Khí

     

Bản vẽ là 1 trong phương tiện truyền thông media giữa các nhà kỹ thuật. Trong ngành kỹ thuật cơ khí tùy thuộc vào yêu cầu, mục đích cần media mà bạn ta đề ra các loại phiên bản vẽ khác nhau. Bạn dạng vẽ hình chiếu phẳng hai chiều: là tác dụng của do phép chiếu trực phương (Orthogonal Projection) tức chiếu vuông góc đồ thực trong không khí xuống mặt phẳng.




Bạn đang xem: Các loại bản vẽ cơ khí

*

12 Chương 1 CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ1.1 KHÁI NIỆM phiên bản vẽ là 1 phương tiện truyền thông media giữacác nhà kỹ thuật. Trong ngành chuyên môn cơ khí tùytheo yêu cầu, mục tiêu cần truyền thông mà ng ườita đề ra các loại bạn dạng vẽ khác nhau.1.1.1 phiên bản vẽ hình chiếu phẳng và bạn dạng vẽ khônggian:-Bản vẽ hình chiếu phẳng nhị chiều: là kết quảcủa vày phép chiếu trực phương (OrthogonalProjection) tức chiếu vuông góc thiết bị thực trongkhông gian xuống khía cạnh phẳng-Bảûn vẽ trục đo: là bạn dạng vẽ đồ gia dụng thể trong khônggian 3 chiều dùng phép chiếu song song. Trong kỹthuật không cần sử dụng phép chiếu phối cảnh (PerspectiveProjection) để biểu diển hình không khí như trongkiến trúc. Trước đây khoảng trăng tròn năm, bản vẽ phẳng đượcxem như là ngôn ngữ chính trong thêm vào cơ khí vàkỹ sư, công nhân, các nhà nghệ thuật chỉ thao tác làm việc trênbản vẽ hình chiếu còn bản vẽ ba chiều không có giátrị chuyên môn chỉ dùng làm giải mê thích cho mọi ngườikhông chuyên môn. Nhưng trong những năm gầnđây, bởi vì sự bùng nổ của ngành công nghệ máy tính, s ựphát triển và hiện đại hóa của ngành trang bị công cụmà phiên bản vẽ ba chiều tất cả một quý hiếm kỹ thuật bên trên cácmáy CNC. Phiên bản vẽ bố chiều bây giờ chẳng những13 CHƯƠNG 1dành mang lại con tín đồ mà còn dành riêng cho máy đọc với giacông đúng chuẩn với dung không nên yêu cầu được vẽ trênbản vẽ bố chiều vào các ứng dụng chuyên mônnhư Proengineer, Cimatron.... Trong phạm vi vẽ kỹ thuật cơ khí shop chúng tôi chỉtập trung vào các phiên bản vẽ cơ khí chiếu phẳng haichiều cổ xưa trong cơ khí để rèn kỹ năng vẽ tay vàtrình bày kết cấu cơ khí. Tiếp sau đây sẽ bàn cụ thể vềcác loại phiên bản vẽ hai phía này. Hiện giờ trên thế giới có 2 team tiêu chuẩnchính là tiêu chuẩn chỉnh Quốc tế ISO cùng tiêu chuẩn MỹANSIõ. Tiêu chuẩn Việt nam giới về Vẽ chuyên môn cơkhí của TCVN dựa vào tiêu chuẩn quốc tế ISO nêndùng Phép Chiếu Góc thứ nhất (First AngleProjection) như hình 1.1 sau:CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 14 Hình 1.1 địa điểm 6 hình chiếu vào Phép đưa ra ếu Góc đầu tiên của thế giới ISO và vn TCVNCòn Anh Mỹ dùng phép chiếu phần tư thứ tía (ThirdAngle Projection). Theo phong cách này quan tiếp giáp viên đ ứngtại chổ với một hình vỏ hộp lập phương tưởng tượngtrong suốt bao bọc vật vẽ, trên mặt hộp nổi lêncác hình chiếu. Hình chiếu nằm giửa quan giáp viênvà đồ gia dụng biểu diễn. Theo phong cách này thì khi hộp đ ượckhai triển phẳng thì hình chiếu bằng đặt tại trên,hình chiếu đứng đặt bên dưới, hình cạnh quan sát từ tráithì đặt bên trái... Như hình 1.215 CHƯƠNG 1 Hình 1.2 Chiếu trực phương Góc Thứ cha kiểu MỹTrên một số bản vẽ của một vài nước trên cụ giớicó vẽ cam kết hiệu chiếu kiểu quốc tế (Chiếu góc đồ vật 1)hay chiếu đẳng cấp Mỹ (Chiếu góc đồ vật 3) như sau: tín hiệu chiếu kiểu TCVN- thế giới Dấu hiệu chiếu giao diện MỹTrên các bạn dạng vẽ TCVN mặc nhiên dùng phép chiếugóc thiết bị 1 và không ghi cam kết hiệu gì cả.CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 161.2 PHÂN LOẠI CÁC BẢN VẼ PHẲNG CƠ KHÍ1.2.1 bản vẽ sơ vật (schema) bản vẽ sơ thiết bị là phiên bản vẽ phẳng bao gồm nhữngký hiệu dễ dàng và đơn giản quy ước nhằm thể hiện nguyên lýhoạt đụng như sơ thứ cơ cấu nguyên tắc máy, sơ đồmạch điện hễ lực và tinh chỉnh động cơ, sơ đồgiải thuật của lịch trình tin học, tinh chỉnh và điều khiển PLC.Thí dụ sơ vật mạch năng lượng điện như hình 1.3 Hình 1.3a Sơ trang bị mạch điện17 CHƯƠNG 1 Z2"=30 Z3=60 Z1"=75 Z" =25 Z2=15 3 Zc=20 Z5=20 n1 Z1=15 Z4=25 Z" = 5 1 Z6=100 Z" 4 Hình 1.3b Sơ đồ hệ thống bánh răngKhi trình diễn đến các bộ truyền, công ty chúng tôi sẽ đưa rasơ đồ rượu cồn về đối tượng nghiên cứu. Sơ đồ dùng độngmáy rất quan trọng đặc biệt và quyết định kỹ năng làm việc,kết cấu của máy sau này. Vào sơ đồ vật máy hoàn toàn có thể cóbảng thông tin về đặc tính rượu cồn học, động lực họccủa hệ thống.1.2.2 phiên bản vẽ túa rời (explosive drawing) trong những tài liệu kỹ thuật giành cho giải thích,quảng cáo, sử dụng trình bày cho người khôngchuyên về kỹ thuật hay vẽ kiểu không khí bachiều cùng với các chi tiết đã dỡ rời và đang ở đúng vị trísẵn sàng gắn ráp.CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 18 Hình 1.4 bạn dạng vẽ toá rời1.2.3 bạn dạng vẽ đính thêm ráp (Assembly Drawing) hay bảnvẽ kết cấu (Structure Drawing) dựa theo sơ thiết bị truyền đụng đã trình diễn ở trên,nhà chuyên môn dùng phần lớn kiến thức trình độ cóliên quan nhằm tính tốn sức bền cụ thể máy, kinhnghiệm công nghệ, dung sai thêm ráp, xem thêm sổtay kỹ thuật... để sản xuất nên bản vẽ gắn thêm ráp hay bản vẽkết cấu. Có thể nói bản vẽ đính thêm ráp là sự biểu lộ mộtcách ví dụ các bộ phận máy xuất xắc cơ cấu, dựa trênkhả năng technology thực tế, của bản vẽ sơ đồ. Bảnvẽ lắp ráp bộc lộ tồn cỗ kết cấu của máy và tất cả ýnghĩa quan tiền trọng, có bản vẽ gắn thêm là hoàn toàn có thể có chiếcmáy trong ý tưởng và có thể hiện thực thực sự trongtương lai. Tài liệu này tập trung vào những cách biểu19 CHƯƠNG 1diễn một bản vẽ lắp cùng luyện kĩ năng đọc phiên bản vẽlắp đến sinh viên. Có nhiều bài tập về bản vẽ đính đểsinh viên từ nghiên cứu kĩ năng lắp ráp trong điềukiện technology tại nước ta.1.2.4 bản vẽ chi tiết (detail drawing, part drawing) bản vẽ cụ thể là bạn dạng vẽ riêng từng chi tiết tríchra từ phiên bản vẽ thêm đã trình diễn ở bên trên với phần lớn yêucầu riêng biệt về technology sẵn sàng đem gia công thànhchi huyết thật. Phiên bản vẽ chi tiết là kim chỉ nam thứ nhì saubản vẽ lắp nhưng mà sinh viên cơ khí đề nghị nắm bắt. Từ chi tiết trong không khí 3 chiều (hình chiếutrục đo) bạn ta biểu diễn chi tiết 2 chiều như hình1.5 như sau: Hình 1.5 Hình vẽ chi tiết 2 chiều cùng hình chiếu trục đo 3 chiềuTrong phạm vi tài liệu này, bọn họ tập trung vào hailoại phiên bản vẽ chi tiết và bạn dạng vẽ lắp.1.2.5 tỉ lệ thành phần xích : Trừ các bạn dạng vẽ sơ đồ, bóc tách rời cómục đích giới thiệu thì không tồn tại tỉ lệ chính xác , cácbản vẽ thêm ráp và sản xuất điều cần ghi tỉ trọng trong ôCÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 20nhỏ ở ngay gần góc phải dưới của khung tên. Tỉ lệ cóthể phóng to tuyệt thu nhỏ dại nhằm tận dụng tối đa triệt đểdiện tích tờ giấy vẽ mang lại 80%- 85%. Chẳng thể chấpnhận một hình vẽ chiếm chưa tới một nửa diện tích tờgiấy và bởi vậy nó rất có thể được vẽ trong giấy khổnhỏ hơn. Họa viên cần tuân theo các tỉ lệ tiêu chuẩnnhằm bảo vệ sự bằng phẳng của hình biểu diễn. Hìnhvẽ tất cả ghi tỉ lệ thành phần xích còn giúp cho những người đọc hoàn toàn có thể đovà tính được một số size nếu nó không đượcghi thẳng trên bản vẽ (thường là trong phiên bản vẽlắp) những tỉ lệ tiêu chuẩn chỉnh cho 2 loại bạn dạng vẽ như sau:Tuy nhiên những tỉ lệ như 1:2,5, 1:4, 1:15, 1:25. 1:40,1:75 hay 2,5:1, 4:1, 15:1, 25:1, 40:1, 75:1được khuyên nên giảm bớt dùng. Tiên phong hàng đầu thể hiện kíchthước thật với tỉ lệ là quý giá của phân số mang nhân vốikích thước thật đã được kích cỡ trên phiên bản vẽ. Hình 1.6 cùng 1.7 trang sau trình bày phiên bản vẽ đính vàbản vẽ chế tạo.21 CHƯƠNG 1 Hình 1.6 bạn dạng vẽ lắpCÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 22 Hình 1.7 phiên bản vẽ chế tạo23 CHƯƠNG 11.2.6 các giai đoạn vào qui trình cung ứng mộtthiết bị cơ khí: Như ta đang biết để kiến thiết và sản xuất một thiếtbị ta cần được qua những giai đoạn: 1- Giai đoạn xây cất - Ý tưỡng về sản phẩm quan trọng kế. - Đưa ra những phương án. Các phiên bản vẽ sơ thứ - chọn lựa phương án tốt nhất có thể - Tính tốn kết cấu, vẽ phiên bản vẽ thêm - Vẽ trích ra các bản vẽ chi tiết để sẳn sàng đemchế tạo. 2- Giao đoạn sản xuất - Dựa vào bản vẽ chế tạo và điều kiện công nghệ, máy quy định mà những nhà sản xuất trong xưởng cơ khí có kế hoạch chỉnh sửa bạn dạng vẽ cụ thể (có xem thêm ý kiến ở trong nhà thiết kế). - Đề ra quy trình công nghệ chế tạo cho từng chi tiết (theo kiểu 1-1 chiếc sản xuất thử). - chế tạo từng chi tiết theo các bản vẽ chi tiết và quy trình công nghệ đã đề ra. - Dựa vào bản vẽ lắp nhằm lắp thành máy. - thử nghiệm nghiệm với chỉnh sữa cho đến lúc máyhoạt động ổn định. - Sửa chửa, hồn thiện lại các bản vẽ lắp và chitiết theo sản phẩm chế thử đã chạy thành công. -Nếu sản xuất hàng loạt thì cần thay thế sửa chữa lại quytrình công nghệ cho phù hợp với qui mô sản xuất .CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 24 vào phạm vi tài liệu này, các bản vẽ đều xuấthiện trong giai đoạn xây đắp và xem như sản phẩmcủa giai đoạn này vì kết quả của việc tính tốn tronggiai đoạn kiến tạo không cần là các con số nhưng phảihiện thực thành các phiên bản vẽ.1.3 YÊU CẦU CỦA BẢN VẼ LẮP Có cha yêu cầu chủ yếu của bản vẽ lắp. 1- Kích thước: Trong bạn dạng vẽ lắp tín đồ ta khôngvẽ cụ thể các thành phần tham gia lắp nhưng mà chỉ chú trọngbiểu diễn kết cấu phần gắn thêm càng rõ càng tốt, luôncần vẽ thêm những mặt giảm để ghi được kích thướclắp, các kích cỡ ưu tiên giới thiệu ngồi hình vẽ, nếukhông được thì rất giảm bớt ghi size bên tronghình. Trong phiên bản vẽ đính chỉ ghi ba loại kích thướcsau: - form size bao: cho biết khoảng ko gianmà những bộ đính thêm ráp chiếm phần chỗ, bao hàm kích thướcdài nhất, rộng nhất với cao nhất. Kích cỡ baokhông tất cả dung sai và thường sẽ có ý niệm rộp chừngkhông cần đúng mực lắm dùng bố trí không gian chomáy. - Kích thước khoảng cách trục : cho biết khoảngcách truyền động, bao gồm thể đúng chuẩn có kèm dung sainhư trong khoảng cách trục của bánh răng, trục vítbánh vít hay không cần đúng chuẩn vì có thể tăng giảmnhư trong cỗ truyền xích, đai... Thì không ghi dungsai.

Xem thêm: Cơ Chế Phát Sinh Thể Dị Bội Và Thể Đa Bội, Trình Bày Cơ Chế Phát Sinh Thể Dị Bội



Xem thêm: 9 Cách Trị Ho Có Đờm Theo Cách Dân Gian Hiệu Quả Nhanh Nhất, 6 Bài Thuốc Đơn Giản Trị Ho Có Đờm Tại Nhà

Khoảng cách các bu lông nền thường không cầnghi dung sai. Dung sai khoảng cách trục của bộ25 CHƯƠNG 1truyền bánh răng tra theo h7 trong chương 3 Mốighép hình tròn trơn. - kích cỡ lắp ráp (assembly dimension): baogồm kích cỡ danh nghĩa cùng kiểu dung sai. Kíchthước đính ráp được trình bày rõ làm việc chương 3 Mốighép hình trụ trơn. 2- Đánh số bỏ ra tiết: Trong bạn dạng vẽ lắp bao gồm nhiềuchi tiết sản phẩm tham gia đính thêm ráp vì chưng vậy nên đánh số chitiết nhằm định danh, định đồ gia dụng liệu, số lượng, ký hiệutrong bạn dạng kê đặt phía bên trên khung tên. - ký kết số chi tiết phải tất cả độ béo từ 2 ÷ 2,5 lần sốghi trong kích thước, bên dưới phải được gạch ốp bằngnét cơ bản, mặt đường thẳng nối chỉ vào cụ thể được vẽbằng đường nét mảnh, tận cùng đầu chỉ vào cụ thể có mỗichấm tròn cho rõ, độ lớn chấm tròn phụ thuộc kíchthước bản vẽ từ là 1 ÷ 1,5mm trong các bạn dạng vẽ trường đoản cú A3đến A0. Cam kết số đề nghị được đánh lẻ tẻ tự theo vòngcùng hoặc ngược hướng kim đồng hồ thời trang để tín đồ đọcbản vẽ nhằm tra cứu. Khoảng cách các số yêu cầu cách đềunhau và phân bố trên một mặt đường thẳng. Các đườngmảnh chỉ vào cụ thể không đề nghị cắt nhau nhiều. 3- phiên bản kê: Liệt kê lại một cách chi tiết các sốchi tiết đã có được đánh trên bạn dạng vẽ. Bạn dạng kê được đánhsố ngược từ dưới lên cùng nội dung gồm số sản phẩm tự, tênchi tiết, số lượng, đồ liệu, ký hiệu (dành mang lại ổ lăn,ren vít) cùng mục chú thích nói theo một cách khác tiêu chuẩn hoặcxuất xứ. Nhờ bản kê ta có thể đánh giá gần đúng được: - khối lượng tồn sản phẩm hay cơ cấu.CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 26 - giá chỉ thành.1.4 YÊU CẦU CỦA BẢN VẼ bỏ ra TIẾT bản vẽ chi tiết (detail drawing, part drawing)hay nói một cách khác là bạn dạng vẽ sản xuất được hiện ra saukhi sẽ có phiên bản vẽ thêm ráp. Vày vậy, ta thấy vẽ bạn dạng vẽ chi tiết là cách saucùng của tiến trình thiết kế, cũng như bản vẽ lắpbản vẽ xây cất cũng đòi hỏi có kinh nghiệm tay nghề về côngnghệ. Mặc dù nhiên, một phiên bản vẽ chế tạo thì gồm nhữngyêu mong hồn tồn khác với bạn dạng vẽ lắp: Yêu cầu của bạn dạng vẽ chi tiết: tất cả 5 yêu mong của bạn dạng vẽ đưa ra tiết: 1- Kích thước: trường hợp trong phiên bản vẽ gắn thêm chỉ yêucầu có cha loại kích cỡ là size lắp ráp vớikiểu dung sai, kích thước khoảng cách trục và kíchthước bao thì một phiên bản vẽ cụ thể phải tất cả đầy đủtất các các kích thước một cách cụ thể như têngọi sao cho những người khác lúc đọc phiên bản vẽ hoàn toàn có thể vẽlại được hay hoàn toàn có thể cắt phôi được trên kim loại .Ngồi ra, những kích thước đặc biệt thường là kíchthước tham gia lắp ráp trong bản vẽ lắp cần được códung sai nỗ lực thể. Ví dụ, mối đính thêm trụ trơn tuột trong bản vẽ H8lắp ghi Φ30 k 7 thì khi vẽ bản vẽ cụ thể lỗ ta đề nghị tradung sai cho kích cỡ lỗ φ30H8 trong sổ tay côngnghệ sản xuất máy với ghi φ300,08. 0,08 là vùng dung saicủa lỗ φ30H8. 2- Độ nhám mặt phẳng (Roughness)27 CHƯƠNG 1 Để sản xuất một cụ thể không đề nghị chỉ gồm kíchthước là đủ nhưng còn cần được có ma xát bề mặt. Độnhám bề mặt được lựa chọn dựa trên: - chế độ làm việc: độ nhẵn bóng càng cao (càngbóng) thì ma gần cạnh càng sút nên bề mặt các ổ trượtkhớp tịnh quy trình tiến độ nhẵn bóng bắt buộc càng cao. - Độ bao gồm xác: đoạn trục giỏi lỗ bao gồm cấp chínhxác về kích thước càng tốt thì tương xứng với độnhám càng cao. Ví dụ, bề mặt trụ thêm ổ bi, đính thêm vòngphớt (tiếng Pháp: Feurtre) thì yêu ước độ nhám phảicao. Tuy nhiên độ nhẵn bóng càng tốt thì giá thànhsản phẩm càng lớn vì nên qua nhiều quy trình giacông tinh như mài, lăn xay tốn kém. Thế nên việc chọnđộ nhám phù hợp phải bao gồm tính đúng theo lý, tính công nghệvà phải phù hợp tình trang technology thực sự. Ký hiệu và những cấp ma xát thường dùng: ký hiệâu: có ba ký hiệu độ nhám kèm theo với giátrị được ghi phía trên, mũi nhọn chỉ trực tiếp góc vào bềmặt gia công nên ký kết hiệu với trị độ nhám hoàn toàn có thể xoaychuyển phụ thuộc bề mặt chỉ định. Hình 1.4 những ký hiệu độ nhám bề mặtCÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 28Ký hiệu là hình ảnh của chữ r, cam kết tự trước tiên của từroughnessGiá trị độ nhám: Được ghi bên trên ký hiệu và bắtđầu bởi ký từ bỏ R (Roughness) và có mức độ nhámlà: Rz: không đúng số trong 5 điểm dành cho bề mặt thôhoặc phân phối tinh (tiện, phay...) hoặc khôn cùng tinh (bản vẽViệt phái nam không sử dụng mức hết sức tinh). Ra: độ khấp khểnh trung bình (average) giành cho bềmặt tinh qua mài, doa trong số quy định tiêu chuẩn của TCVN thì córất những dãy giá bán trị, nhưng thực tiễn các xưởng cơ khíchỉ hay sử dụng các lever nhám sau từ siêu thô đếnrất tinh theo 8 trị phổ biến như sau: - RZ320: bề mặt rất thô không gia công, như bềmặt thép cán, đồ gia dụng đúc. - RZ160: bề mặt thô không gia công cơ, chỉ làmsạch sau khoản thời gian đúc. Hay sử dụng khi có đánh sạchbằng cước. - RZ80: có tối ưu cơ tuy nhiên rất thô, như bào,phay thô, ít dùng. - RZ40: mặt phẳng gia công gia công bán tính nhưtiện, phay buôn bán tinh vô cùng thường dùng để làm ghi độ nhámchung ở góc cạnh phải bên trên phiên bản vẽ bỏ ra tiết. - RZ20: gia công tinh cao nhất có thể có bằng daothép gió, kim loại tổng hợp cứng bằng cách thức tiện phay,bào giỏi xọc.29 CHƯƠNG 1 tính từ lúc sau RZ20, ta phải gia công tinh bằngphương pháp doa, mài và cần sử dụng trị chiều cao nhấp nhôtrung bình Ra để tiến công giá: - Ra2,5: Mài thô giỏi doa thủ công - Ra1,25: Mài buôn bán tinh, doa đồ vật - Ra0,625: Mài tinh, doa, tấn công nhám tinh 3- không đúng số hình học với vị trí tương quang không đúng số hình học: là không đúng số của chính bạn dạng thân bềmặt đó, hay là sử dụng cho các bề mặt thô. Tất cảđơn vị hầu hết tính bằng mm. Sai số hình học bao gồm: - Độ không tròn giỏi độ oval : có ký hiệu với mũitên chỉ vào mặt phẳng trụ đề nghị chỉ định độoval về tối đa 2,5mm. Ví dụ, rất có thể dùngđồng hồđể khám nghiệm độ oval, hoặc thôhơn rất có thể dùng thước cặp đo tì so (Pháp:Comparateur Anh: Dial Indicator) m hiệu đườngkính lớn nhất và mặt đường kính bé bỏng nhất, độ oval chỉdùng mang lại mặt thô không tối ưu như vật dụng đúc, rèn. - Độ vát, độ dốc (Taper): ví dụ, ký kết hiệu ∠ 1:100thường dùng cho khía cạnh nghiêng với tính bởi tg củagóc nghiêng, tuy thế được viết cùng với dạng phần trăm, vídụ ∠ 10:100 tức tg góc nghiêng là 0,1 góc nghiêngkhoảng 5o45’. - Độ côn: ví dụ ký hiệu ∆ 5:100 nhằm chỉ tg củagóc côn được viết bên dưới dạng xác suất ta bao gồm Độ côn D −d= L = 2 lần độ dốc, độ côn thường màn trình diễn chobề mặt côn thô hoặc tinh.CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 30 không đúng số vị trí tương quan : là sai số so với một mặtchuẩn chọn trước, thường đây là chuẩn gia công vàđược lựa chọn trước bởi ký hiệu chữ A (nếu có nhiềuchuẩn khác có thể thên B, C) trong khung vuông vàchỉ vào bề mặt, đường chổ chính giữa chọn chuẩn chỉnh bằng mộtdấu delta. Sai số địa chỉ tương quanthường rất nhiều mẫu mã với những kýhiệu cùng dấu mũi tên chỉvuông góc vào mặt phẳng cần ghisai số tương quan so với khía cạnh chuẩn. Ta có thể kểmột số không nên số đối sánh tương quan thường chạm chán trong cơ khínhư: - Độ đồng tâm: Trị 0,5 là khoảng cách tâmcủa bề mặt chỉ định so với tâmchuẩn ký kết hiệu là A. Độ đồng tâm thường dùng cho bề mặt thô với cótrị thường to hơn 0,5mm. - Độ hòn đảo hướng kính: làhiệu số nửa đường kính lớn nhất vàbán kính nhỏ xíu nhất của bề mặttrụ chỉ định; hay được dùng chocác đồ gia dụng quay như bánh răng, bánh đai so với vai trung phong haymặt trụ lỗ. Giá trị độ đảo hướng kính hay đượccho bởi 1/4 đến 50% dung sai đường kính và chỉ đocho các bề mặt đã gia công tinh. Có thể dùng đồnghồ so nhằm đo độ đảo hướng kính khi để đầu đo vàochu vi phương diện trụ cần đo.31 CHƯƠNG 1 - Độ hòn đảo mặt đầu: có cùng ký kết hiệu như độ đảohướng kính tuy vậy được đo dọc trục và tựa vào mặtđầu chi tiết quay sử dụng cho cacù bề mặt đã gia côngtinh cùng rất hay sử dụng cho những vật cù như bánhrăng, bánh đai so với trung khu hay mặt trụ lỗ. Quý hiếm độđảo mặt đầu hay cũngđược cho bởi 1/4 đến 1/4dung sai đường kính và chỉ đocho các bề mặt gia công tinh.Cũng rất có thể dùng đồng hồ thời trang so để đo độ đảo mặt đầu. - Độ vuông góc: cực hiếm của độ lệch so với pháptuyến của bề mặt tại vấn đề cần đo mang đến tính bằng mmtrên 100mm chiều dài. - Độ song song: giá trịkhoảng cách lớn số 1 và bénhất emax - emin đến tính bằngmm bên trên 100mm chiều nhiều năm củamặt, đường hướng dẫn và chỉ định và chuẩn. - Độ đối xứng: là sai lệchlớn tuyệt nhất so với chuẩn chỉ địnhA của mặt hướng đẫn trên chiềudài 100mm dọc trục đối xứngA. Thường thì thì: - khía cạnh thô, không gia công: cần sử dụng độ không đúng lệnh hìnhhọc như độ ko đồng chổ chính giữa và độ oval. - Mặt tối ưu tinh: dùng xô lệch vị trí tươngquan mà độ đảo mặt đầu và độ đảo hướng kính là